KALKULATOR USŁUG ONLINE
możesz sam obliczyć koszty prototypowej produkcji PCB

Płytki PCB - obwody drukowane

Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu urządzeń elektronicznych przeznaczonych zarówno do wykorzystania przez przedsiębiorstwa, jak i klientów indywidualnych. Niezależnie od tego, czy urządzenie ma być przeznaczone dla branży telekomunikacyjnej, medycznej czy dla automatyki przemysłowej, jego niezbędnym elementem będzie płytka PCB. Produkcja obwodów drukowanych, czyli prototypów PCB na zamówienie, jest jedną ze specjalności naszej firmy.

Płytka PCB, czyli printed circuit board

Produkcja obwodów drukowanych obejmuje zarówno projektowanie, jak i montaż PCB. Sam skrót pochodzi od angielskiego określenia „printed circuit board” i oznacza wykonaną z materiału izolacyjnego jedno-, dwu- lub wielowarstwową płytkę z połączeniami elektrycznymi i punktami lutowniczymi. Do ich wykonania stosuje się specjalistyczne procesy chemiczne oraz precyzyjną obróbkę mechaniczną. Po naniesieniu nadruku miedziana płytka poddawana zostaje obróbce chemicznej, która utrwala naniesiony wzór ścieżki. Do wykonania części bazowych stosujemy technikę druku offsetowego lub sitodruku.

Korzystamy z nowoczesnego oprogramowania do projektowania, przygotowania plików produkcyjnych oraz testowania obwodów drukowanych, które będą spełniały wymogi jakości obowiązujące w danej branży. Dzięki temu nasze obwody są pozbawione wad materiałowych oraz konstrukcyjnych.

Produkcja płytek jedno- i wielowarstwowych

Jest to kluczowy element mający wpływ na jakość wybranych urządzeń elektronicznych. Do ich produkcji używany nowoczesnych metod bazujących na doskonałej znajomości układów elektronicznych. Laminaty z których korzystamy w naszej produkcji dostępne są w wersji jedno- lub dwuwarstwowej, ale istnieje także możliwość przygotowania wielowarstwowej płytki PCB o znacznie bardziej specjalistycznym przeznaczeniu. Nie ma także przeszkód, aby wyprodukowana płytka PCB była większa niż standardowa – w tym celu wystarczy się z nami skontaktować i omówić szczegółu zamówienia. Stale poszerzamy naszą ofertę, stąd też obecnie możemy zaproponować klientom także znacznie bardziej zaawansowane technologie PCB, takie jak: obwody wielowarstwowe i mikrofalowe do urządzeń elektrycznych o specjalnym przeznaczeniu, elastyczne płytki drukowane w technologii flex i rigid-flex.

Skorzystaj z kalkulatora usług online

Chcesz wiedzieć, ile wyniesie produkcja płytek PCB? Skorzystaj z naszego kalkulatora. To narzędzie pozwoli Ci samodzielnie obliczyć koszt produkcji obwodów drukowanych na podstawie kilku wartości. Wybór tej opcji przybliży Ci także zasady obowiązujące w przypadku zamówień seryjnych oraz niestandardowych.

>>>   KALKULATOR OBWODÓW DRUKOWANYCH   <<<


Zasady ogólne dla płytek PCB

1. Zlecenie wykonywane jest na dokumentacji nietrwałej.
2. Wykonujemy płytki jedno, dwuwarstwowe oraz wielowarstwowe.
3. Standardowy wymiar formatek produkcyjnych 300mm x 400mm.
  • Jeżeli wymiar jest większy od standardowego, prosimy o kontakt w celu ustalenia możliwości wykonania płytki.
4. Podłoże:
  • laminat: FR4, MCPCB, Rogers
  • gr. laminatów: 0.2; 0.4; 0.8; 1;1.2; 1.5; 2; 2.5; 3.2 mm
  • gr. miedzi: 18µm, 35µm, 70µm
  • inne - do uzgodnienia.
5. Wiertła: 0,3mm - 6.4mm (większe otwory są frezowane).
6. Tolerancja frezowania +/- 0.2mm .
7. Mozaika PCB projektowe wymagania standardowe dla miedzi 35µm:
  • szerokość ścieżek : od 0,2mm (8 mils)
  • rozstęp ścieżek, padów: od 0,2mm (8 mils)
  • szerokość pierścienia wokół otworów: od 0,2mm (8 mils)
  • odstęp ścieżek i padów od obrysu płytki minimum 0,2mm
8. Mozaika PCB projektowe wymagania standardowe dla miedzi 70 µm oraz 105 µm:
  • szerokość ścieżek : od  0,25mm (10 mils)
  • rozstęp ścieżek, padów: od 0,25mm (10 mils)
  • szerokość pierścienia wokół otworów: od 0,25mm (10 mils)
  • odstęp ścieżek i padów od obrysu płytki minimum 0,2mm
9. Soldermaska- pad soldermaski powinien być wiekszy o 0,2mm (8mils) od pada miedzi( 0,1mm z każdej strony pada).

Zasady dla zamówień specjalnych:

Możliwe wartości krytyczne tylko dla specjalnych zamówień, wycenianych indywidualnie:
  • szerokość ścieżek : od 0,1mm (4mils) (dla warstw zewnętrznych)
  • rozstęp ścieżek, padów: od 0,1mm (4mils) (dla warstw zewnętrzych)
  • szerokość pierścienia wokół otworów: od 0,1mm (4mils) (dla warstw zewnętrznych)
  • otwory: od 0.3 mm
  • opisy: grubość lini 0,1mm ( 4mils), wysokość 0,8mm (31mils)

Dodatki:

  • kolory soldermaski: zielona, biała, czerwona, niebieska,czarna (matowa i błyszcząca)
  • opisy (białe, czarne)
  • na życzenie klienta mozliwy dobór innych kolorów soldermaski i opisów
  • cynowanie: chemiczne, tradycyjne HAL - hot air leveling)
  • złocenie: chemiczne, galwaniczne.
  • frezowanie (nietypowe kształty)
  • rylcowanie (V-Cut)
  • półotwory metalizowane na krawedzi płytki(castellated holes)
  • montaż SMD i THT
  • szablony do nakładania pasty

>>  Sposób dostarczenia dokumentacji do zamówienia   <<
Ta witryna korzysta z plików cookie. W ustawieniach swojej przeglądarki internetowej możesz w każdym momencie wyłączyć ten mechanizm. W celu pozyskania dodatkowych informacji na ten temat zobacz informacje o cookies.
ROZUMIEM